voxeljet führt das fortschrittliche Kunststoff-3D-Druckverfahren PolyPor C2 ein

Der Hersteller industrieller 3D-Drucker voxeljet (FRA:VX8A) mit Hauptsitz in Deutschland hat die Veröffentlichung eines neuen 3D-Druckverfahrens für Kunststoffe für sein VX200-System angekündigt.

Die Technologie mit dem Namen PolyPor C2 (PPC²) ist eine Verbesserung des bestehenden PolyPor B (PPB)-Verfahrens des Unternehmens, das hauptsächlich zur Herstellung von Feingussteilen für Metallkomponenten verwendet wird. Als Hauptvorteile des im PPC² eingesetzten Druckkopfs des VX200-Systems werden die „längere Lebensdauer“ der Teile „bei hoher und gleichbleibender Druckqualität“ beschrieben.

Die Hauptvorteile von PPC²-Teilen sind eine hohe Detailgenauigkeit/höhere Auflösung und schärfere Kanten.

Einführung vom Boden aus

Durch den Einsatz der Voxeljet-Binder-Jetting-Technologie benötigen mit PPC² 3D-gedruckte Teile keine zusätzliche Stützstruktur und können effizient in Verteilern innerhalb der Baukammer verpackt werden.

Dr. Ingo Ederer, Vorstandsvorsitzender von voxeljet, erklärt: „Unser neues PPC²-Verfahren wird zunächst auf unserem VX200-System angeboten. Es ist ein erschwinglicher Einstieg in den 3D-Druck für Feingussgießereien mit einer effizienten Teileproduktion für kommerzielle Gussteile wie Turbinenlaufräder und Turbinenschaufeln.“

Raffiniertes Oberflächenfinish

Beginnend mit dem kompakten VX200-System von voxeljet wird PPC² in einem Bauvolumen von 274 x 174 x 127 mm (L x B x H) arbeiten. voxeljet hat kürzlich auch ein High Speed ​​Sintering (HSS)-Verfahren veröffentlicht, das ein Bauvolumen von 300 x 200 x 150 mm aufweist.

PPC² verwendet Poly(methylmethacrylat) (PMMA)-Material, das hinsichtlich Zug- und Biegefestigkeit, Transparenz, Polierbarkeit und UV-Toleranz wirtschaftlich besser ist als Polycarbonat (PC).

Bei Proben aus PPB und PPC² ist eine deutliche Verbesserung der Oberflächenqualität zu verzeichnen. Dies ist auf eine feinere PMMA-Partikelqualität (37 μm/0,037 mm) im PPC²-System und eine neue Mindestschichtdicke von 100 μm zurückzuführen.

Tobias Grün (Produktmanager, voxeljet) fügt hinzu: „Durch den Einsatz unseres neuen und verbesserten Bindemittels erwarten wir von unseren industriellen Druckköpfen eine längere Lebensdauer bei hoher und gleichbleibender Druckqualität. Darüber hinaus kann das ungebundene PMMA-Pulver für anstehende Druckaufträge wiederverwendet und recycelt werden, was eine effiziente Materialnutzung gewährleistet.“

Der PPC²-Prozess wird vom 15. bis 18. Oktober auf der ICI 2017 in Covington, Kentucky, offiziell vorgestellt. Weitere 3D-Druck-Events in Ihrer Nähe finden Sie auf unserer Seite.

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Das folgende Bild zeigt einen Vergleich einer Laufradkomponente, die mit Formen gegossen wurde, die mit dem bestehenden PolyPor B (PPB)-Verfahren von voxeljet und dem neuen PolyPor C2-Verfahren hergestellt wurden. Bild über voxeljet AG